生产高纯氩气的主要方法有哪些？
高纯氩气的纯度标准通常是氩气含量不低于99.999%。在一些对纯度要求很高的电子工业领域，比如半导体制造，纯度要求可能会更高，达到99.9999%甚至以上。
从杂质含量角度看，对于像氧气、氮气、二氧化碳等杂质的含量都有严格限制。例如，氧气含量可能要控制在几个ppm（百万分之一）以内，氮气含量也需要控制在很低的范围，这样才能保证氩气在作为保护气体等用途时，不会因杂质而对加工过程或产品质量产生不良影响。
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氩气纯度的高低对金属焊接质量有什么影响？
氩气纯度对金属焊接质量影响显著。
高纯氩气能提供良好的保护效果。在焊接过程中，纯度高意味着氧气、氮气等杂质少。若氩气纯度高，可有效防止金属在高温下被氧化和氮化。例如焊接铝合金时，高纯氩气能避免焊缝生成氧化铝等有害杂质，确保焊缝强度和耐腐蚀性。
而低纯度氩气会导致焊接质量下降。其中的杂质气体会与金属发生反应，形成夹杂，使焊缝变脆、强度降低。同时，低纯度氩气还会造成电弧不稳定，影响焊接操作的准确性，致使焊缝成型差。
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焊接时高纯氩气作用是什么？
焊接时，高纯氩气作用重大。
一方面，高纯氩气作为保护气体，在电弧周围形成惰性氛围，隔绝空气，防止焊缝金属氧化，避免出现气孔、裂纹、夹渣等缺陷，保障焊缝强度与致密性。像不锈钢焊接，氩气保护能维持焊缝美观且耐腐蚀性强。
另一方面，氩气对电弧稳定性有辅助作用，其电离能适中，能优化电弧特性，使焊接热源集中，热量分布均匀，利于控制熔池形状与大小，提升焊接质量，无论是手工焊还是自动化焊接，高纯氩气都是得力 “助手”。
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