高纯氩气可以用于金属的熔炼、焊接和表面处理等过程，如钢的脱氧和铸件保护等，下面和小编一起来了解一下它的工艺流程吧：
高纯氩气的生产工艺主要包括空气分离法和色谱分离法。空气分离法是通过将空气进行多重压缩、冷却、膨胀等工艺，使氧气、氮气和氩气等气体分离出来，之后得到高纯度的氩气。而色谱分离法则利用不同气体在色谱柱中的吸附特性的差异进行分离，将氩气与其他气体分离开来。
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如何确保高纯氩气的质量？
确保高纯氩气质量需要从多个环节着手。
在生产过程中，若采用空分法，要准确控制低温精馏的参数，如温度、压力和回流比等，有效分离氩气和其他杂质气体。同时，要保证生产设备的密封性良好，防止外界气体混入。
在储存环节，要使用专门的高压气体容器，且容器材质要具备良好的耐腐蚀性和密封性，定期检查容器的完整性。
质量检测至关重要，通过气相色谱仪等设备，严格检测氩气纯度和杂质含量，包括氧气、氮气等的含量。运输过程中也要保证氩气不受污染。
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高纯氩气的提纯技术有哪些关键步骤？
高纯氩气提纯主要有关键步骤。
先是原料气预处理。因为粗氩气中含有氧气、氮气、水分和少量碳氢化合物等杂质，要先通过物理或化学方法初步去除大部分杂质。比如采用低温冷冻，让水和二氧化碳等杂质凝固分离。
其次是精馏步骤。利用氩气与其他杂质沸点的差异，在精馏塔中进行分馏。通过控制温度和压力，氩气可以从塔顶或塔底被分离出来，进一步提高纯度。
然后是吸附净化。使用活性炭、分子筛等吸附剂，去除残留的微量杂质，如一些痕量的有机杂质、金属杂质等，从而获得高纯氩气。
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