二氧化碳食品级的生产工艺有哪些关键步骤？
二氧化碳食品级的生产工艺关键步骤包括：原料气预处理，去除杂质；通过压缩、冷却进行一些气体分离；采用吸附或精馏等方法进一步提纯；严格的质量检测，确保二氧化碳食品级纯度达标；然后进行压缩储存。每个步骤都需准确控制，以保障产品质量。
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二氧化碳食品级的纯度标准是怎样的？
二氧化碳食品级着严格的纯度标准。
在国际上和我国相关标准中，二氧化碳食品级纯度一般要求达到99.9%以上。它对于杂质的含量有着极低的限制，其中硫化物（如等）含量必须非常少，通常要求低于1ppm（百万分之一），因为硫化物可能会带来异味。水分含量也有严格控制，一般要求在 -40℃以下，以防止在食品加工过程中因二氧化碳中水分过多而导致微生物滋生或影响食品品质。
此外，对苯、总烃等有机杂质也有相应的低含量要求，以此来确保其在食品领域使用的安全性。
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如何确保二氧化碳食品级在生产和储存过程中的质量安全？
在生产过程中，要确保二氧化碳食品级的质量安全，先需要严格把控原料来源。对来自发酵工业或化工副产物的二氧化碳，要进行仔细筛选和预处理，确保初始原料的质量。
生产设备方面，应采用食品级材质的管道和容器，避免金属离子等杂质溶入。同时，配备高精度的净化系统，如通过吸附、过滤、低温精馏等工艺，有效去除硫化物、水分、有机物等杂质。
在储存环节，要使用专门的耐压、耐低温储存容器，保持合适的储存温度和压力，防止二氧化碳泄漏。并且定期对储存设备进行检查、清洁和维护，避免污染。
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